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　　TPV 201-68 材料报告、PP HP400T 、PA6 KN133G8ST、TPV 141-55W185、TPEE GPV82B5、PA6 LS285、PPO WCA105-111、TPU A70H4673M、PC 3106

　　PPS E-14292 、PPO GTX910、PP JH-380、PP 26MB777、PC EXL1483T、POM W2320-U03、PPS G131L3、PP 70HSH

　　PP常见的接枝改性方法有：熔融法、溶液法、固相法、悬浮法等。接枝改性后的PP分子链中氢原子被取代而呈现较强极性，这些极性基团使得PP相容性增强，耐热性、机械性能大幅提升。交联改xingjiao联改性主要是把线型或者是枝状的聚合物通过交联的方法改性成为网状结构的聚合物。PP（聚）交联改性可以使其力学性能、耐热性以及形态稳定性得到改善，成型周期缩短。聚交联改性主要方法有化学交联改性、辐射交联改性，它们主要区别在于交联机理不同、活性源不同；化学交联改性是通过添加交联助剂来实现聚改性，辐射交联改性主要是通过强辐射或强光来实现，由于辐射交联改性对PP厚度要求使得该法普及困难。目前接枝交联法由于其能够制备出性能优良的材料而发展迅速，接枝交联法生产的PP强度高、耐热性、熔体强度高、化学稳定性强、耐腐蚀性能。[12]

　　TPV 201-68 材料报告、PP HD850MO、PPS 1135ML1、PA6 B40SK、COC OKP4、POM KF004AL、PA6 RS6000、POM C0304XAP、PP 2510W

　　PA6 RB301G6、ABS 1000T、PA6 PB825G5、PA6 KN153G30、TPU A85P4944、ABS D-1200、TPE DGR6195、PP SB-540

　　LCP塑胶原料特性A：液晶又可分为溶致液晶聚合物和热致液晶聚合物。前者在溶剂中呈液晶态，后者因温度变化而呈液晶态。B：液晶聚合物分子的分之主链刚硬，分子之间堆砌紧密，且在成型过程中高度取向，所以具有线膨胀系数小，成型收缩率低和非常突出的强度和弹性模量以及优良的耐热性，具有较高的负荷变形温度，有些可高达340℃以上。C：LCP的耐气候性、耐辐射性良。LCP塑胶原料是防火性的特种塑料之一。D：一般热致性液晶聚合物具有较派的流动性，易加工成型。其成型产品具有液晶聚合物特有的皮芯结构，树脂本身具有纤维性质，在熔融状态下有高度的取向，故可起到纤维增强的。这也是液晶聚合物引人注目的特点。E：热致液晶聚合物还可与多种塑料制成聚合物共混材料，这些共混材料中液晶聚合物起到玻纤增强的作用，可以大大提高材料的强度、刚性及耐热性等。LCP V400P、LCP 17311 EFT、LCP 5115L、LCP 5130L、LCP 5145L、LCP 5244L、LCP 6130L、LCP 6130LX、LCP 6140L

　　TPV 201-68 材料报告、POM K2000XXH、LCP 77110L、PA6 PB300G3、PP HC905TF、TPU WHT-1490、PP BU510、POM KX09024、PC 124

　　TPE HB9255D、PMMA MGX、PA6 CM1046、K(Q)胶 NSBC711、TPU 1195A10LC、POM KL201、PC CY6414、PBT PF300G6

　　PA6干燥处理干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。融化温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。模具温度：80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。压力：一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）速度：高速（对增强材料要稍微降低）流道和浇口：对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的直径应当是0.75mm。